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棒磨机

进料粒度 ≤25-≤50mm 生产能力 0.62-180t/h 出料粒度 0.833-0.147mm
适用物料 人工石砂、各种矿石或岩石。
应用范围 用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业及对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。
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棒磨机介绍:

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的, 棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

棒磨机工艺特点:

一:节省动力。棒磨机比老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。

二:出料粒度更为均匀、产量更高。棒磨机采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线 接触,使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。

三:出料细度可调。棒磨机通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出 料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒磨机打击矿石时,首先是打着粗粒, 而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗 粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨机的产物较均匀,过粉碎较轻。

棒磨机图片:

棒磨机工作原理:

棒磨机取决于压力和磨剥力磨碎地面矿石。当对矿石棒,第一个粗粉碎,然后再磨矿小颗粒,棒和棒之间的接触线,当球与球之间的接触点,因此, 当沿管壁棒旋转上升,在此期间到粗粒度,类似的屏幕角色杆夹,透过从酒吧,也有利于夹碎粗粒,夹碎粗粒和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨机研 磨和更一致的颗粒大小选择性的作用,比粉碎少。

产品结构图

产品参数

型号规格 筒体规格(mm) 筒体转速(r/min) 给料粒度(mm) 排料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率 (kw) 总重 (t)
直径 长度
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5 5.9
MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6.7
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 13.9
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 19.8
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 34.9
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 46.5
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 48.7
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 59.7
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 380 92.5
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 95
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 630 149

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